柠檬酸出口

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自2006年起，全国柠檬酸行业开始执行新的三废排放标准。为落实新标准，中国发酵工业协会受国家环保总局委托，从2006年3月至6月，组织专家组对行业22家厂家进行了全面核查，对各厂环境保护三废治理工作，重点是有机废水的处理工艺、治理设施、人员配备、管理水平与运行状况等，进行检查与评价。核查工作总结出我国柠檬酸工业的一些经验，也发现了一些问题，本版特邀请专家作一介绍，以提供给柠檬酸行业有益的启示。

七成以上柠檬酸企业通过环保核查

此次柠檬酸行业接受环保核查企业22家（其中包括两家精制厂），有17家企业通过了核查，占申请企业总数的77．3％。其中约7--8家企业是以高分通过的。通过核查的生产能力为733，210t／a，占申请核查产能755，710t／a的97％（未包括精制厂的产能）。其中以高分通过的产能约550，000t／a，占全部申请核查产能的73％。而2005年全国的柠檬酸产量为63万吨，可见，全国柠檬酸工业的三废治理工作取得了重大进展，生产线排放的有机物，绝大部分得到了有效的治理，全行业废水排放COD总降解率达95％以上，总体状况令人欣慰。

废水处理工艺渐趋成熟，各企业基本上都采用了厌氧--好氧生化处理，辅之以调节、沉淀、絮凝、过滤等工序。

处理设施不断更新换代。厌氧反应器大多采用IC或EGSB等新一代的设备，有机负荷可达20kg／m3·d以上。好氧装置普遍采用活性污泥法，陈旧的设施逐渐被淘汰。控制系统日趋先进，计算机应用已相当普遍。所有通过核查的企业在总排放口都配备了COD与流量的在线监测仪，并与当地环保监测部门联网。很多工厂已建设成园林化的企业，昔日比较脏乱的三废处理站已成为整洁有序、绿草如茵的现代化厂区。

各企业大多建立了完整的环保工作管理体系，培养了专职的环保专业技术人员、操作工人和分析人员，制订了较为完备的技术管理文件，配备了必要的检测分析仪器，保证了处理站的正常运行。

节水问题也日益为企业所重视，不少厂家都建立了循环用水系统，有的已将处理后的中水利用起来，减少了排放。有的工厂正在实施用水零排放的方案。

三废治理的技术也在不断探索之中，如好氧污泥和硫酸钙渣的深度开发，都取得了可喜的成果。

处理设施再生利用运转显成效

在核查中发现，各柠檬酸生产企业有两个鲜明的特点。